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Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

Kontinuierlich arbeitende rund laufende Monoblock Füll- und Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Intermittierende Linear-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 120 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 25 Liter

Kontinuierlich arbeitende Rundlauf-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Füll- und Verschließanlage für das Abfüllen von speziellen/extremen Schüttgütern in Säcke und Beutel aus Papier oder Kunststoff. Herzlich Willkommen bei ICOMA ! Deutsche Ingenieurskunst und badische Bodenständigkeit bilden bei uns seit 40 Jahren die Basis für Innovation und Qualität. Als Systemlieferant für Füll- und Verschließtechnik genießen wir das Vertrauen marktführender internationaler Konzerne und Mittelstandsunternehmen in den Bereichen Chemie, Baustoffe & Bauchemie, Nahrungs- und Tiernahrungsmittel sowie Saatgut. Kernkompetenz: Füll- und Verschließmaschinen für Offensäcke (z.B. Pinchsäcke) und Beutel in den Materialien Papier, PE und PP (auch PP-Gewebe) sowie Kombinationen daraus (z.B. Papiersäcke mit PE-Inliner). • Für körnige und granulierte Produkte • Für pulvrige und mehlige Produkte • Für spezielle und extreme Anwendungen Systemkomponenten: • Waagen und Dosierungseinheiten für Brutto- und Nettoverwiegung • Probenehmer in der Produktzuführung zur Qualitätssicherung • Metallsuchgeräte in der Produktzuführung zur Erkennung von metallischen Verunreinigungen • Kennzeichnungssysteme, Transportsysteme u.a. Komponenten nach Kundenanforderung Dienstleistungen: • Systemplanung und -beschaffung • Projektplanung und -umsetzung • Kundenspezifische Ingenieursdienstleistungen • Verpackungsberatung bezüglich Produktschutz und Formatermittlung • Verdichtungsversuche und Leistungsermittlungen • Montage, Inbetriebnahme und Wartung • Maschinen- und Generalüberholungen • Kundendienst- und Wartungsverträge • Schulungen von Bedienungs- und Servicepersonal • Ersatzteilservice

Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Typ 529 Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Das automatische Verschließsystem ist komplett integriert und vermindert dadurch das Risiko einer möglichen Kontaminierung. Es kann auf eine Vielzahl verschiedener Stopfenarten eingerichtet werden. Die Bedienung erfolgt durch ein nutzerfreundliches Touch Screen Terminal, welches ideal für den Gebrauch in Labortests und Klinikstudien geeignet ist. Das anpassungsfähige Design erlaubt die Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen und ermöglicht Produktionsleistungen von 400 bis 1.600 Beutel pro Stunde. Die Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Besondere Merkmale: -Integriertes Verschließsystem mindert das Kontaminierungsrisiko -Ideal für Testzwecke (einstellig) und Produktion (zwei- bis vierstellig) -Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen möglich -Eine Vielzahl an Optionen, wie Vor-/Nachbegasung, Reinigungs-/ Sterilisationssystem oder Druckeinheit sind verfügbar Leistung: bis 1.600 St./h

Die computergesteuerte Reihendosierfüllmaschine RF Servo dient zum Abfüllen von dünnflüssigen bis hochviskosen Produkten aus den Bereichen Chemie, Pharmazie, Kosmetik und Nahrungsmittel. RF SERVO STANDARDAUSFÜHRUNG • 2 bis 16 Füllstellen • CNC-gesteuerte Kolbenabfüllmaschine • Antrieb der Dosierung und der Fülldüsenbewegung durch wartungsfreie Servomotore mit digitaler Steuerungstechnologie • hervorragende Einstellmöglichkeiten des Abfüllprofiles an die Produkt- und Gebinde- eigenschaften für maximale Abfüllleistung • kurze Rüstzeiten durch komplette Formatspeicherung (ca. 1.000 Formate) • bedienerfreundliche Eingabe ohne spezielle Vorkenntnisse • perfekte, einfache Reinigung durch integrierte Reinigungprogramme oder CIP/SIP • hervorragende Füllgenauigkeit und Dynamik, enorme Kraftreserven bei hochviskosen Produkten • Anpassung der Abfüllprofile während der Abfüllung • wesentlich größerer Dosierbereich als bei konventionellen Kolbenabfüllmaschinen • integrierte Sonderfunktionen wie: Reinigungsprogramme, 2 in 1 System, Störungsanalyse, Batchvorgabe etc. • Steuerung Siemens SPS S7 via Siemens Touch Screen • Modem-Support möglich

Füll- und Verschließmaschine OPTIMA Flexofill: Flüssige Produkte Füllen: - Auf Füllgut abgestimmte Abfüll- und Verschließsysteme - Freiprogrammierbare Fülldüsenbewegung und Füllgeschwindigkeit für Unter-/Über- oder Spiegelfüllung komponentenfüllung mit unterschiedlichen Volumina möglich - Optimierter Füllprozess durch Schleudern des Behältnisses - Rührsysteme zur Vermeidung von Produktentmischung optional - Synchronisationsschnittstelle zur Abfüllanlage - Zuspendung von Booklets, Leaflets, Löffel/Spatel oder Give-Aways optional möglich Dosieren/Wiegen: - 200 Parametersätze im Rezeptspeicher hinterlegbar - Tauchdüsenbewegung / Dosiermengeneinstellung: frei programmierbar, Einstellbare Ansaug- und Dosierzeit, Einstellbare Rücksaugung - Verschiedene Dosiertechnologien verfügbar Weitere Informationen unter www.optima-packaging.com/de-de/maschinenloesungen/fuell-und-verschliessmaschine-optima-flexofill Leistung:: bis zu 70 Behältnisse/Min. Dosierbereich:: von 1 ml bis zu 500 ml Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Grundmaße ca. (LxBxH):: 4.000 mm x 1.100 mm x 1.900 mm Arbeitsstationen:: bis zu 2 Füllstellen

Die Kolbenfüllmaschine Typ KDS ist die ideale Lösung zum Abfüllen von hochviskosen und stückigen Produkten wie Marmelade, Honig oder Cremes. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung und vergrößern den Dosierbereich der konstruktionsbedingt festen Kolbengröße. Der lineare Aufbau vermeidet Formatteile nahezu komplett. Damit lässt sich die Maschine bei der Verarbeitung unterschiedlicher Gebinde schnell und einfach umzurüsten. Auch kleine Chargen lassen sich so mit geringen Rüstkosten bedienen. Füllstellen: 2 bis 16 Stück Leistung: bis 150 Gebinde/min Gebindegrößen: 50 ml bis 1 l (größere Volumen mit Mehrfachdosierung)

Flüssigabfüllmaschinen für Glas/Kunststoff- Gebinde von 10 ml bis 50 Liter ( Kanister) mit Verschraubung/ Etikettierung, auch halbautomatisch

Vakuumfüllmaschinen werden zum Füllen von flüssigen Produkten wie Essigaufguss, Wasser usw. eingesetzt. e nach Leistung können EME Vakuumfüllmaschine ist mit 6 bis 50 Füllstationen bestückt werden. Die zu füllenden Gebinde werden über ein Plattenband und eine Zuführschnecke sowie Einlaufstern, kontinuierlich im Rundlauf den einzelnen Füllstationen zugeführt. Unter jeder Füllstation befindet sich ein Hubteller, der über eine Zwangskurve die Gläser/Dosen anhebt und gegen den Füllkopf drückt. Glashöhentoleranzen bis zu 5 mm werden hierbei durch den Hubteller automatisch ausgeglichen. Durch das Anheben der Gebinde wird über das Glas/Dose der Hubfüllkopf nach oben bewegt, um die Schaltvorgänge für Vakuum, Füllen und Belüften einzuleiten. Eine Ansteuerung des Ventils erfolgt nur, wenn ein Gebinde unter dem Füllkopf positioniert ist. Somit erfolgt ohne Glas/Dose keine Füllung. Nach Beendigung des Füllvorganges senkt sich der Hubteller wieder ab und übergibt die gefüllten Gläser/Dosen. Die Maschine ist mit einer zentralen Höhenverstellung des gesamten Maschinenoberteils incl. Programmschaltkurve ausgerüstet. Die Umstellzeiten lassen sich somit drastisch verkürzen und auf den Austausch der Wechselteile beschränken. Die Höhenverstellung auf eine andere Glashöhe erfolgt über einen Getriebemotor per Knopfdruck. Leistungsbereich: • bis 700 Gebinde pro Minute Besondere Ausstattungsmerkmale: • kurze Produktwege, da die Ventile direkt am Füllbehälter montiert sind • einfache Reinigung, da keine bewegten Teile, wie z.B. Schaltstangen in den Produktbehälter hineinragen • gute Zugänglichkeit zur Ventilsteuerung • Verschließen der Füllbohrung durch Prallscheibe (Verhinderung des Nachtropfens) • kein Gebinde, keine Füllung Diverse zusätzliche Optionen verfügbar! Leistung: bis 700 Gebinde/min.

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

Füll- und Verschließmaschine INOVA UJ: Einmalspritzen Bulk UniJect 1-bahnige Zuführung Für den aseptischen Einsatzbereich Dosiersystem: Rotationskolben System, Peristaltikpumpen System, Zeit-Druck Dosiersystem mit oder ohne CIP/SIP optional möglich Getaktet arbeitend Kompakte Bauweise Geeignet für oRABS, cRABS und Isolator Sehr gute Reinigbarkeit Sehr gute Zugänglichkeit Automatischer Formatwechsel optional Geringe Anzahl an Formatteilen Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Das 1922 gegründete und in dritter Generation familiengeführte Unternehmen beschäftigt an den deutschen und 13 internationalen Standorten 2.050 Mitarbeiter. Artikelnummer: INOVA UJ Leistung: bis zu 18.000 Stück/h Füllstellen:: bis zu 12 Stück

Die FM 1 FS steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann (Fill & Seal). Die FM1 FS gehört zu unseren intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen. Sie steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann. Dazu gehören 3-Randsiegelbeutel, 4-Randsiegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack-, Deltapack-, Kontur- und Membranbeutel. Die hochwertige Technik dieser Verpackungsmaschine ermöglicht es, die Beutel mit Produkten der unterschiedlichsten Konsistenz zu befüllen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Flexible Einsatzmöglichkeiten - Alle bekannten Beutelformen möglich - Hochwertige Technik - Höchste Laufruhe, weitgehend wartungsfreie Mechanik - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer - Zuführung und Verschweißung von Spouts oder anderen Einschweißteilen möglich - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Leistung [kVA]: ca. 15 -20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.700 x 1.240 x 2.100

Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Typ 525/526 Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Es sind viele verschiedene Optionen, wie zum Beispiel eine Entgasungsstation verfügbar. Alle Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind sehr einfach zu reinigen. Sie können bis zu 4.000 Beutel pro Stunde mit einem Volumen von 50 bis 2.000 ml befüllen und verschließen (größere Volumen auf Anfrage). Jede Maschine ist mit einem bedienerfreundlichen farbigen Touch Screen ausgestattet, der die Arbeit des Nutzers erleichtert. Alle Typen können sowohl einzeln genutzt, als auch in eine Linie integriert werden. Die Verarbeitung aller Beuteltypen ist möglich (PVC, Non-PVC). Besondere Merkmale: -Dosierstation mit CIP/SIP Behälter -Verschließstation mit Prozesskontrolle -Objektauslauf -Schlechtauswurf -Touch Screen Bedienterminal Leistung: bis 4000 St./h

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Gallonen Größe, Typen und Formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316/304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Pneumo-mechanisches Fasszuführsystem Volumetrisches Füllsystem Einkopf-Tauchdüsen-Fülltechnologie Servofördersystem mit Mehrfachgeschwindigkeitstechnologie. Niedrige bis hohe Viskosität Schneide- und Versiegelungssystem Es können mehrere Rollentypen gehandhabt werden. Mechanisch-pneumatisches Verschlusssystem HMI- und SCADA-System mit Touchscreen integrierter benutzerfreundlicher und vereinfachter Software. Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, FDA. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Pneumatische Abfüllmaschinen Pneumatische Abfüllmaschinen besitzen einen Pneumatikantrieb für die Linearbewegung des Dosierkolbens im Edelstahlzylinder. Endschaltern definieren dabei sehr präzise das Volumen, das der Dosierkolben ansaugt. Beim Modell Easyfill wird das Dosiervolumen manuell mit einer Milliliter-Skala und einem Handrad eingestellt. Dieses Modell benötigt nur einen Druckluftanschluß, Strom ist nicht erforderlich. Beim Modell Easy Touch erfolgt die Volumen-Einstellung über einen Touchscreen am Gerät. Benötigt wird Druckluft und eine 230 Volt Steckdose. Bei beiden Modellen kann die Ansaug- und die Dosiergeschwindigkeit über Drosselventile der Produktviskosität angepaßt werden. Vorteile Leistung: 300 - 600 Gebinde pro Stunde und pro Dosierzylinder Dosiergenauigkeit: +/- 0,5 % vom maximalen Dosierzylindervolumen Sofort betriebsbereit, einfache Handhabung Zeitsparende Reinigung Wechselzylinder für drei Abfüllbereiche ATEX-Abfüllmaschine ESP 1000-MV ESP-1000 ESP 1000-MV-NV-EX EasyTouch 1000 H 500 P EasyTouch mit Abfüllbogen Unterspiegelabfüllung

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Typ 502/503 Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Zweiteilige, ventillose Dosiereinheiten gewährleisten eine exakte und präzise Dosierung bei Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05 %. Um Schäumen des Produktes zu minimieren, befinden die Objekte sich dabei in permanenter Rotation. Das Verschließen der Behälter erfolgt mit Gummistopfen. Die Stopfen werden durch Vibrationstöpfe sortiert und zur Verschließstation befördert. Die Maschine kann sowohl einzeln verwendet, als auch in eine Linie integriert werden. Besondere Merkmale: -Abfüllen von pulverförmigen oder flüssigen Produkten -Hochexibles und kompaktes Design -Sehr hohe Füllgenauigkeit -Wenige Formatteile, dadurch schneller und einfacher Wechsel auf andere Objektgrößen möglich -Integriertes Kontrollsystem zur Aussonderung fehlerhafter Vials Leistung: bis 6000 St./h

Gewichtsgenaues Füllen und Portionieren pastöser Lebensmittel und Massen Schonende Verarbeitung des Füllguts VEMAG Duo-Drive: Zwei getrennte Antriebe für Förderelement und Zubringung Höchste Flexibilität: Alle weichen und festen Massen können verarbeitet werden Minimale Restbrätmengen VEMAG Box-in-Box-System: Die gesamte Steuerelektronik liegt geschützt innerhalb der Maschine in einem dampf- und staubdichten Gehäuse

Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bis zu max. 115 mm Becherdurchmesser und bis max. 130 mm Becherhöhe. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher für den unteren und mittleren Leistungsbereich. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschine gefüllt werden ohne Beschleunigungs und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Die modular aufgebaute COMBISEPTIC bietet bei hoher Leistung Flexibilität in Vollendung. Das ergonomisch optimierte Maschinendesign in Verbindung mit dem patentierten Transportplattensystem ermöglicht minimale Rüstzeiten bei einem Wechsel auf ein völlig anderes Format. Durch den modularen Aufbau können Module einfach nachgerüstet werden, z. B. zusätzliche Füller auch für Cerealien und Schüttgüter und für sortierte Abfüllung, Verschließstationen, Becherdichtheitskontrolle, Etikett- oder Löffel-/Strohhalmapplikatoren. Das Produktspektrum der COMBISEPTIC umfasst flüssige bis pastöse Nahrungsmittel wie Natur- und Fruchtjoghurt – auch mehrlagig und mit stückigen Anteilen – Quark, Crème fraîche, Sahne, Schmelz- und Frischkäse, Dips ebenso Desserts wie Pudding und Mousse. Hygieneklassen: clean, ultra-clean Becherhöhe: 50 - 130 mm Becherdurchmesser: max. 110 mm

Höchste Leistung bei geringem Platzbedarf durch kontinuierliche Arbeitsweise für den Bechertransport. Kompaktes Design und einfacher Zugang zu allen wichtigen Baugruppen. Die ideale Lösung für Ihre Leistungsanforderungen mit einer Ausbringung von bis zu 40.320 Becher/h - je nach Maschinenmodell. Der Name der CONTITHERM wurde von ihrem kontinuierlichen Arbeitsprinzip abgeleitet, d.h. die Becher werden mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine transportiert; Fülldüsen und und Siegelstation bewegen sich während des Füll- und Siegelvorgangs synchron mit der Bechertransportkette und kehren dann in ihre Ausgangsposition zurück. Die Vorteile des kontinuierlichen Arbeitsprinzips der CONTITHERM werden besonders beim Füllen von flüssigen Produkten deutlich. Auch alle anderen Produkte wie Joghurt mit oder ohne Früchte, Milchmischgetränke, Quark, Frischkäse, Pudding, Mousse, Marmelade etc. können problemlos bei Höchstleistung abgefüllt werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch Becherdurchmesser: max. 95 mm Becherhöhe: min. 30 mm / max. 130 mm

2 - 12-stellige Füllmaschinen mit Kolbendosiertechnik, induktiver Durchflußmessung oder Durchflußmessung nach dem Coriolis- Prinzip • Stufenlose Füllmengenverstellung von 20 – 5000 ml • Leistungen bis zu 7200 Gebinde/h • Produkttransport mit oder ohne Tranportformen • Schnelle und werkzeugarme Formatumstellung • CIP-, SIP- und ATEX-Ausführungen verfügbar

Zuverlässige und wirtschaftliche Verarbeitung … Vials und Flaschen – der gebräuchlichste Ort, flüssige Medikamente aufzubewahren - egal ob parenteral oder nicht-parenteral. Vielfältige Anwendungen bedingen eine Vielzahl von Flaschengrößen und Verschlüssen. Alle müssen zuverlässig und wirtschaftlich verarbeitet werden. ROTA bietet Ihnen Lösungen hierfür. Für Höchstleistungen … Durch Vielfalt zeichnet sich auch das ROTA Flaschenfüll- und Verschließmaschinenprogramm aus. Von kleinen Maschinen bis zu solchen für höchste Leistungen kann das komplette Spektrum geliefert werden.

Unsere Meistverkaufte Die Baureihe AH-P ist unsere meistverkaufte Abfüllmaschine für flüssige Produkte. Ihr Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar gut. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht und schnell zu erlernen.

das Top-Modell der halbautomatischen Tischabfüllmaschinen Hier sehen Sie das Top-Modell unter denn Tischabfüllmaschinen für pastöse Produkte. Die Einstellung der Maschine ist kinderleicht und sehr schnell durchgeführt. Die größere Schwester hat eine Rezepturspeicher für die Speicherung und Verwaltung von bis zu 100 Rezepten für die verschiedenen Produkte und Formate die Sie abfüllen wollen.

Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschinen mit bis zu 18 000 Behältern pro Stunde. Hema ist Ihr bevorzugter Partner für die Planung und den Bau Ihrer kompletten oder teilweisen Abfüll- und Verpackungslinien. Auf der Grundlage unseres Fachwissens können wir Ihnen die Anlagen anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, mit bis zu 18 000 Behältern pro Stunde.   Anwendung: Flüssige oder viskose Produkte - Speiseöl - Molkereiprodukte (Milch, Joghurt, süße Kondens- und Kondensmilch) - Saucen (Ketchup, Soja, Chili...) & Dressings - gesüßte Produkte (Marmelade, Honig, Babynahrung...).

Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister, Füllmenge bis 20 Liter Aufbau: • Abfüllanlage mit 2 Füllstellen • Dosierung mittels Durchflußmessung • Deckelaufschreiber • Etikettierung der befüllten Kanister

Vollautomatische Gravimetrische Abfüllanlage für Druckfarben, zum Einsatz in der Druckfarbenindustrie, mit vollautomatischer Dosenzuführung, Speicher für 210 Stück, Eichfähig als selbsttätige Waage. - Vollautomatische Gravimetrische Abfüllanlage für Druckfarben - zum Einsatz in der Druckfarbenindustrie - mit vollautomatischer Dosenzuführung, Speicher für 210 Stück, ohne Unterbrechung nachfüllbar - Eichfähig als selbsttätige Waage SWA nach Richtlinie 2004/22/EG - Leicht zu bedienen - Kurze Abfüllzeiten - Kein Verschmutzen der Anlage - Die Abfüllungen sind ab der 1. Dose innerhalb der gesetzlichen Fehlergrenzen - Maschinengestell in Aluminium eloxiert - Mögliche Optionen: Anschlussbänder als Rollen-, Gurt– oder Gliederkettenband Gurt– oder Gliederkettenband Vollautomatisches Etikettiersystem für runde Gebinde Deckelaufleger für 1kg und 2,5kg Gebinde Vakuum Verschlussautomat für 1kg und 2,5kg Gebinde Tropfenfänger mit pneumatischem Antrieb Geeicht: eichfähig Wägebereich (Max): 1,5 / 3 kg Ablesbarkeit (d): 0,005 / 0,01 kg Eichschritt (e): 0,005 / 0,01 kg Nennfüllmenge: 0,200 kg bis 2,500 kg Genauigkeit: innerhalb der Eichfehlergrenzen Dosenspeicher: 210 Stück Vakuumdosen Taktzeit ca.: ca. 15 Sekunden, abhängig von Viskosität und Dosierventil Anzeige, Bedienterminal: Touchmonitor 5,7 Zoll Material Auflageflächen: 1.4301 (V2A) Elektrischer Anschluss: 230VAC Pneumatischer Anschluss: 6 bis 8 Bar, 400l pro Minute